在生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具時(shí)產(chǎn)品常常出現(xiàn)變色現(xiàn)象，模具產(chǎn)品出現(xiàn)變色一般有8個(gè)原因：1、在生產(chǎn)過程中可能在聚丙烯料和色母粒中混進(jìn)了雜質(zhì)。2、可能是聚丙烯料和色母被污染或高溫降解分解了。3、可能是色么粒質(zhì)量不好或注時(shí)攪拌不均勻。4、可能是設(shè)備料筒溫度太高或設(shè)備射嘴溫度太高，使得聚丙烯料燒焦變色。5、生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具時(shí)，設(shè)備的注射壓力和速度設(shè)置太高導(dǎo)致，使得生產(chǎn)模具產(chǎn)品時(shí)候的添加劑和著色劑分解了。6、鋼模表面有水分或者鋼模表面有油污以及脫模劑使用過量。7、填料分布不均勻使得模具產(chǎn)品與溶劑接觸樹脂溶失纖維裸露出來。8、聚丙烯熔融膠料筒中有障礙物促使原材料降解了。

護(hù)坡塑料模具生產(chǎn)中變色的解決辦法是：1、生產(chǎn)前避免混入其它雜質(zhì)。2、聚丙烯料需要干燥以及設(shè)備需要打掃干凈，換料生產(chǎn)不同顏色的時(shí)候及時(shí)清理干凈以免留有余料。3、保證每批次模具所用顏料質(zhì)量過硬，在攪拌時(shí)顏料要均勻附在聚丙烯料表面。4、降低設(shè)備熔膠筒和射嘴溫度并清除燒焦膠料。5、降低設(shè)備的射膠壓力及速度參數(shù)值，避免聚丙烯料中的添加劑分解掉。6、擦干鋼模表面的水分和油污且適量使用脫模劑。7、合理設(shè)置纖維填料工藝參數(shù)，合理使用溶劑，模具生產(chǎn)中塑化良好并消除纖維外露。8、嚴(yán)格按照步驟程序進(jìn)行換料生產(chǎn)，注意消除障礙物，使用過渡換料方法進(jìn)行換料生產(chǎn)加工。烏市護(hù)坡塑料模具產(chǎn)品咨詢熱線4008005044。

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