混泥土塑料模具的模塑冷卻是指塑料原材料熔融體注入模腔開(kāi)始,經(jīng)過(guò)型腔充模,熔融體在控制條件下冷卻定型,直到混泥土塑料模具從模腔中脫出為止的過(guò)程,模塑冷卻過(guò)程分為以下四個(gè)階段:
1、混泥土塑料模具的充模階段。這個(gè)階段是從柱塞或螺桿預(yù)塑后的位置開(kāi)始向前移動(dòng)起,直到塑料熔融體充滿(mǎn)模腔為止,充模階段開(kāi)始的時(shí)候,模腔內(nèi)沒(méi)有壓力,但是隨著原材料的不斷充模,壓力逐漸的建立起來(lái),等到模腔充滿(mǎn)的時(shí)候,料流壓力迅速的上升而達(dá)到最大值。
2、混泥土塑料模具的壓實(shí)階段。這個(gè)階段也稱(chēng)為保壓補(bǔ)縮階段,是從熔融體充滿(mǎn)型腔的時(shí)候起至柱塞或者螺桿后退前為止,在這段時(shí)間內(nèi)塑料熔融體因?yàn)槔鋮s而產(chǎn)生收縮,但是由于塑料熔體仍處于柱塞或者螺桿的穩(wěn)壓下,料筒內(nèi)的熔融體或繼續(xù)向模腔內(nèi)流入,用來(lái)補(bǔ)充因?yàn)槭湛s而流出的空隙。
3、混泥土塑料模具的倒流階段。是從柱塞或者螺桿后退時(shí)候開(kāi)始到澆口處熔融料凍結(jié)為止,由于此時(shí)模腔內(nèi)的壓力比流道的壓力大,因此會(huì)發(fā)生流體的倒流,從而使得模腔內(nèi)的壓力迅速的下降。
4、混泥土塑料模具的冷卻階段。是從澆口凝封時(shí)候開(kāi)始到塑料模具制品從模腔中頂出為止。模內(nèi)的塑料在這個(gè)階段主要是繼續(xù)進(jìn)行冷卻,使得塑料模具制品在脫模的時(shí)候具有足夠的剛性而不至于發(fā)生扭曲變形。