在注塑生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥塑料模具的時(shí)候，經(jīng)常需要更換塑料原料和調(diào)換不同的顏色，或者由于溫度的升高會(huì)造成原料分解殘留，當(dāng)這些情況發(fā)生的時(shí)候都需要對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗，塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒的清洗方法有下面5種。

1、柱塞式注塑機(jī)的機(jī)筒清洗要把組裝件拆卸之后再進(jìn)行清洗，之后才能生產(chǎn)另一種原料的水泥塑料模具。

2、螺桿式注塑機(jī)的機(jī)筒清洗通常采用直接換料清洗，為了便于機(jī)筒清洗在生產(chǎn)上先安排顏色淺的和物料熔融溫度低的及熱穩(wěn)定性差的塑料模具制品進(jìn)行加工生產(chǎn)。

3、若是新原料的成型溫度比機(jī)筒內(nèi)剩料溫度高的話，應(yīng)當(dāng)將機(jī)筒和噴嘴溫度升高到新原料的最低加工溫度，然后加入新原料進(jìn)行連續(xù)的對(duì)空注射，直到把機(jī)筒內(nèi)剩余料排盡后再升高機(jī)筒溫度，等到噴嘴的溫度達(dá)到要求范圍就可以加入新原料轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。若是新原料的成型溫度比機(jī)筒內(nèi)剩料溫度低，應(yīng)當(dāng)將機(jī)筒和噴嘴溫度升到使得剩料處于好的流動(dòng)狀態(tài)，然后切斷機(jī)筒和噴嘴的加熱電源用新原料進(jìn)行連續(xù)的對(duì)空注射，直到把機(jī)筒內(nèi)的剩料都排盡且穩(wěn)定降到新料加工溫度的時(shí)候，再加入新原料進(jìn)行生產(chǎn)水泥塑料模具。

4、對(duì)于聚氯乙烯和聚甲醛熱敏性殘剩料，為了防止清洗過(guò)程中塑料分解應(yīng)當(dāng)先用低密度聚乙烯或聚苯乙烯等熱穩(wěn)定性好的塑料進(jìn)行過(guò)渡換料清洗，后面用所加工的新料置換出過(guò)渡的清洗料。

5、為了減少水泥塑料模具生產(chǎn)的時(shí)候原料的浪費(fèi)，近年來(lái)研制成功了注塑機(jī)的機(jī)筒清洗劑，這種清洗劑適用于加工溫度范圍為180至280攝氏度的各種熱塑性原料清洗。

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