塑料模具廠家的鋼模排氣是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要問(wèn)題，特別是在快速注射成型中隨鋼模的排氣要求就更加的嚴(yán)格。鋼模中氣體的來(lái)源有4處：1、澆注系統(tǒng)和鋼模型腔中存有的空氣。2、有些原材料含有未被干燥排除的水分，它們?cè)诟邷叵缕伤魵狻?、由于注塑時(shí)候溫度過(guò)高，有些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料原材料發(fā)生分解所產(chǎn)生的氣體。4、塑料原材料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體。

塑料模具廠家的鋼模排氣不良將會(huì)給塑料模具的質(zhì)量等諸多的方面帶來(lái)一系列的危害主要表現(xiàn)在5個(gè)方面：1、在注塑的過(guò)程中，熔融體將會(huì)取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時(shí)的時(shí)候，就會(huì)造成熔融體充填困難，造成注射量不足而不能夠充滿型腔。2、排除不暢的氣體會(huì)在鋼模型腔內(nèi)形成高壓，并且在一定的壓縮程度下滲入塑料的內(nèi)部，造成氣孔組織疏松空洞或者銀紋等質(zhì)量的缺陷。3、由于鋼模內(nèi)的氣體被高度壓縮，使得型腔內(nèi)溫度急劇的上升，進(jìn)而引起周圍熔融體分解或者燒傷以及塑料模具出現(xiàn)局部的碳化或者燒焦的現(xiàn)象，它主要出現(xiàn)在兩股熔融體的合流處以及澆口的凸緣處。4、氣體的排除不暢使得進(jìn)入各個(gè)型腔的熔融體速度不相同，因此容易形成流動(dòng)痕和熔膠痕，并且使得塑料模具的力學(xué)性能下降。5、由于型腔中的氣體的阻礙會(huì)降低充模的速度，影響成型的周期降低生產(chǎn)的效率。

塑料模具廠家塑料中氣泡的來(lái)源主要有三類：鋼模型腔中積存的空氣；塑料原材料中分解產(chǎn)生的氣體；原材料中殘留水蒸氣產(chǎn)生的水蒸氣，由于來(lái)源的不同所產(chǎn)生氣泡的位置也不相同。

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