塑料模具制品注塑鋼模的成型表面加工是鋼模零件加工中的難點(diǎn)，成型表面是指在鋼模中直接決定其形狀和尺寸以及表面的精度的，通常成型表面的形狀比較復(fù)雜和精度較高以及表面粗糙較小，并且多有熱處理的要求和形位精度要求較高等。塑料模具制品的成型表面的加工方法按照加工的機(jī)理不同可以分為三類。

1）、金屬的切削加工，是利用刀具對需要的工件進(jìn)行切削的加工方法，也是各個鋼模價(jià)格廠廣泛使用的加工方法。

2）、特種加工。是利用光能、電能、熱能以及化學(xué)能作動力對鋼模零件進(jìn)行加工的方法，這是一類新型有極大前途的加工方法并且地位日益重要。

3）、專門加工。是用精密鑄造和超塑成型以及擠壓成型等加工零件的方法。

在拿到一張零件的圖樣確定采用哪種加工的方法時，要根據(jù)圖樣上注明的技術(shù)條件和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析以求得到合理的方案，對于塑料模具制品鋼模成型表面的加工多分為兩步走：一是尺寸加工先使得其達(dá)到尺寸的要求，二是光整加工通過研磨和拋光使得成型表面的粗糙度達(dá)到圖樣的要求。

塑料模具鋼模的結(jié)構(gòu)表面是指在鋼模中起定位、導(dǎo)向、定距、限位、連接、滑動等作用的表面，它對于保證各個零件間的相關(guān)尺寸和位置精度、連接和相互運(yùn)動的可靠性起著十分重要的作用。

鋼模結(jié)構(gòu)表面多為簡單的幾何形狀，例如平面、圓柱面、圓錐面、臺階孔、通槽、半通槽等，一般采用金屬切削機(jī)床即可加工并且以銑床用得多。由于塑料模具廠家的鋼模是一個整體，因此在加工鋼模結(jié)構(gòu)表面的時候，應(yīng)當(dāng)考慮這個零件和其它零件的一致性和協(xié)調(diào)性，需要統(tǒng)盤考慮全面安排。

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