共聚料7個方面的原因會導致共聚料塑料模具成型時候光澤不良缺陷。

1、由于共聚料顆粒大小差異較大，使得在成型路沿石塑料模具時難以均勻塑化導致光澤不良，應當將成型路沿石塑料模具的共聚料進行篩分處理。

2、共聚料中再生料、水口料、回收料加入太多，會影響共聚料熔融體均勻塑化而導致成型的模具光澤不良，路沿石塑料模具成型廠家應當減少再生料、水口料、回收料加入量。

3、有些路沿石塑料模具的成型共聚料在調溫時會分解變色導致光澤不良，應當選用耐溫性能較好的共聚料進行成型。

4、共聚料中的水分或容易揮發(fā)物質含量過高，在受熱時揮發(fā)成氣體并在母模型腔和熔融體中凝縮，從而導致成型的路沿石塑料模具光澤不良，對此應當在成型前對共聚料進行預干燥處理。

5、有些添加劑分散性太差而使得成型的路沿石塑料模具光澤不良，因此在成型模具的時候應當改用流動性能較好的添加劑。

6、共聚料中混有異物、雜料、不相溶物料，它們不能與共聚料均勻混熔在一起而導致成型的路沿石塑料模具光澤不良，應當在成型模具前先嚴格排除這些雜料。

7、若是潤滑劑用量過少及共聚料熔融體的流動性較差，成型的路沿石塑料模具表面不致密導致光澤不良，對此在成型模具時適當增加潤滑劑用量。

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