彩磚塑料模具注塑成型是一種使用特別廣泛的成型方法，與其他塑料模具制品成型技術(shù)相比有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)。

1、由于成型原材料的熔融塑化和流動(dòng)造型師分別在料筒和模型中進(jìn)行，塑料模具鋼?？梢允冀K處于使得熔體很快冷凝或者交聯(lián)固話的狀態(tài)，從而有利于縮短彩磚塑料模具的成型周期。

2、塑料模具成型的時(shí)候要先鎖緊塑料模具鋼模之后才將熔融原材料注入，加之具有良好流動(dòng)性的熔融物料對(duì)鋼模模腔的磨損很小，因此一套塑料模具鋼?？梢陨a(chǎn)大批量的塑料模具注塑成型。

3、一個(gè)操作工可以管理兩臺(tái)或者多臺(tái)塑料模具注塑機(jī)，特別是當(dāng)成型的塑料模具制品可以自動(dòng)卸料的時(shí)候還可以管理更多臺(tái)機(jī)器，因此所需要的勞動(dòng)力相對(duì)較低。

4、塑料模具成型過(guò)程的合模、加料、塑化、注射、開(kāi)模和脫模等全部成型過(guò)程都可以由注塑的動(dòng)作完成，從而使得注塑工藝過(guò)程容易全自動(dòng)化和實(shí)現(xiàn)程序控制。

5、由于塑料模具成型的時(shí)候壓力很高，因此可以成型形狀復(fù)雜和表面圖案以及標(biāo)記清晰和尺度精度高的塑料模具制品。

6、通過(guò)共注可以成型多余一種以上的材料，可以有效的成型表皮硬而心部發(fā)泡的塑料模具原材料，可以成型熱固性塑料原材料和纖維增強(qiáng)塑料原材料。

7、由于塑料模具成型的時(shí)候可以采用精密的模具和精密的液壓系統(tǒng)，加之使用微機(jī)控制因此可以得到精度很高的塑料模具制品，體積公差可以達(dá)到1um。

8、塑料模具生產(chǎn)效率高所以一套塑料模具鋼?？梢园畟€(gè)甚至上百個(gè)型腔，因此一次成型就可以成型數(shù)十個(gè)甚至上百個(gè)塑料模具制品。

9、成型塑料模具制品僅僅需要修整既可以使用了，在成型的過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊塑料可以重復(fù)利用，因此注塑成型的時(shí)候?qū)υ牧系睦速M(fèi)較少。

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