根據(jù)加工彩磚塑料模具的原料的不同，生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量要求及其型材形狀、規(guī)格的不同，可選用或設(shè)計(jì)不同規(guī)格、結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)。擠出機(jī)同生產(chǎn)能力和原材料的特點(diǎn)相配套。擠出彩磚塑料模具的擠出機(jī)有如下兩種。

對(duì)于生產(chǎn)批量小或截面尺寸小的彩磚塑料模具的生產(chǎn)，一般選用單螺旋擠出機(jī)來(lái)成型加工，可避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。單螺旋擠出機(jī)的選用取決于兩個(gè)主要因素；一是制品截面尺寸的大小；二是產(chǎn)量要求。

單螺旋擠出機(jī)有優(yōu)異的性能價(jià)格比和較強(qiáng)的通用性，但它對(duì)粒料的輸送較為合適，而對(duì)直接加粉料的PVC材料不太適合。因此，擠出型材的工藝中應(yīng)為此增加造粒裝置。若原料一般為粒狀的，如聚苯乙烯、ABS、各種工程塑料或PVC粒料，可直接用螺桿擠出機(jī)成型。

螺桿的直徑通常為45~120mm,長(zhǎng)徑比L/D≧20.擠出量越大，螺桿直徑越大。彩磚塑料模具截面面積大，螺桿直徑也越大。截面尺寸小的PVC型材，也適用單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)。一般選用螺桿直徑D為45~65mm，長(zhǎng)徑比L/D=20左右。

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