生產(chǎn)水泥塑料模具的注射機保壓壓力是指在鋼模模腔充滿之后，對塑料模具鋼模內(nèi)物料熔融體進行壓實和補縮的過程，處在這個階段的注射壓力用保壓壓力表示。在實際的水泥塑料模具生產(chǎn)中，注塑機保壓壓力的設(shè)定可以與注射機注射壓力相等，也可以適當?shù)牡陀谧⑺軝C的注射壓力。當注射機的保壓壓力較高的時候，水泥塑料模具制品的收縮率會減小，水泥塑料模具的表面光潔度和密度會增加，水泥塑料模具上熔接痕的強度也會提高，水泥塑料模具制品尺寸更加穩(wěn)定。其缺點是：水泥塑料模具脫模的時候制品中的殘余應(yīng)力較大。

總之書速記注射壓力的選擇與設(shè)定，是因物料的品種以及水泥塑料模具形狀的不同而不同的。

一般的情況下注射壓力范圍的選擇與適用的物料品種和水泥塑料模具的形狀關(guān)系，具體的關(guān)系有下面四種：1、注塑機注射壓力在70~100Mpa之間的物料品種為聚乙烯和聚苯乙烯兩種，適用于物料熔融體黏度較低并且流動性好，精度一般并且形狀簡單的水泥塑料模具制品。2、注塑機注射壓力在100~140Mpa之間的物料品種為聚丙烯、ABS以及聚碳酸酯等原材料，適用于中等黏度、有精度要求和形狀復(fù)雜的水泥塑料模具制品。3、注塑機注射壓力在140~180Mpa之間的物料品種為聚砜、聚苯醚以及聚甲基丙烯酸甲酯等原材料，適用于粘度高、薄壁、長流程、精度高和形狀復(fù)雜的水泥塑料模具的生產(chǎn)。4、注塑機注射壓力在180~250Mpa之間的物料品種為工程塑料，適用于精密以及微型的塑料模具制品的注塑生產(chǎn)。

1/5