全新共聚料在高溫高壓注塑水泥制品模具的時候會出現(xiàn)各種缺陷，其中熔接不良的缺陷就是其中之一呢，福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)車間針對水泥制品模具溶解不良缺陷進(jìn)行了討論分析，總結(jié)出了水泥制品模具熔接不良缺陷成因并得出了解決辦法，網(wǎng)銷部的小劉特意寫出來供同行參考：

（1）、水泥制品模具出現(xiàn)熔接不良缺陷的成因：

1）注塑鋼模澆口系統(tǒng)形式不當(dāng)、澆口小、分流道小、流程長、流料阻力大及全新共聚料溫度下降快。

2）全新共聚料的料溫太低或注塑鋼模溫度太低。

3）全新共聚料的流動性差或有冷料摻入或冷卻速度快。

4）注塑鋼模內(nèi)有水分或潤滑劑或熔料充氣過多或脫模劑過多。

5）注塑機(jī)設(shè)備的注射壓力太小或注射速度慢。

6）水泥制品模具形狀不良或壁厚薄不均勻，使得共聚料在薄壁處匯合。

7）注塑鋼模冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或排氣不良。

8）全新共聚料內(nèi)摻有不相溶的料或油質(zhì)或脫模劑不當(dāng)。

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