經(jīng)歷幾十年創(chuàng)業(yè)風(fēng)雨的勁強(qiáng)塑料模具生產(chǎn)廠家主要領(lǐng)導(dǎo)人來說，找到模具成型時(shí)候的澆口粘模原因并解決很簡單，很多模具生產(chǎn)同行在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候也在請教福吉亞工貿(mào)的技術(shù)員，我們的技術(shù)員也是知無不言，都會給同行最實(shí)用的答案。
勁強(qiáng)塑料模具在成型時(shí)6個(gè)原因?qū)е聺部谡衬＃?p style="text-indent: 2em; text-align: left;">1、勁強(qiáng)塑料模具在成型時(shí)鋼模澆口錐度不夠、沒有用脫模劑。
2、勁強(qiáng)塑料模具在成型時(shí)鋼模澆口太大、冷卻時(shí)間太短。
3、勁強(qiáng)塑料模具在成型時(shí)聚丙烯料溫度較高，并且模具成型冷卻時(shí)間短導(dǎo)致產(chǎn)品收縮不好。
4、勁強(qiáng)塑料模具在成型時(shí)的工模表面有損傷或凹痕導(dǎo)致。
5、成型設(shè)備的射膠壓力過大，使得勁強(qiáng)塑料模具在脫模時(shí)沒有完全頂出，或剩余部分?jǐn)嚅_鋼模內(nèi)的斷膠。
6、成型設(shè)備射膠壓力過大，復(fù)雜型腔的空被賭塞形成膠柱引起斷針。
6個(gè)原因?qū)е聺部谡衬５慕鉀Q辦法：
20L塑料桶
一邊25度圓弧角一邊倒角大路沿石塑料模具
拉伸纏繞膜
17L美式塑料桶